INFRALIT PE 8316-29
Полиэфирная порошковая краска
- Порошковое покрытие
INFRALIT PE 8316-29 является полиэфирной порошковой краской на основе твердой полиэфирной смолы без содержания ТГИЦ. Краска плавится и полимеризуется при повышенной температуре с образованием конечного покрытия.
Подходит для окраски изделий металлообрабатывающей промышленности, когда от покрытий требуется хорошая атмосферостойкость и стойкость к пожелтению при воздействии тепла и УФ-излучения. К объектам применения относятся, например, установки и конструкции, постоянно находящиеся на открытом воздухе. INFRALIT PE 8316-29 образует механически и химически стойкую пленку с хорошими антикоррозионными свойствами. Поверхность хорошо сохраняет глянец также при наружных условиях. INFRALIT PE 8316-29 подтвердила дегазирующие свойства на пористых поверхностях. ОДОБРЕНИЯ: EN 45545-2:2013+A1:2015 Противопожарная защита на железнодорожных транспортных средствах. Требования R1, R7, R10 & R17 – Уровня опасности HL1, HL2 & HL3. NFPA 130:2020 Standard for Fixed Guideway Transit and Passenger Rail Systems, Chapter 8 - Vehicles - ASTM E 162:2016 Standard Test Method for Surface Flammability of Materials Using a Radiant Heat Energy Source - ASTM E 662:2017 Standard Test Method for Specific Optical Density of Smoke Generated by Solid Materials
Паспорт техники безопасности
Подготовка поверхносли
Хранение
| Глянец | Полуглянцевая |
|---|---|
| Практический расход | 6 - 10 м²/кг в зависимости от толщины пленки. |
| Распыление | TRIBO/CORONA |
| Время полимеризации | 10 min/180°C (температура металла) |
| Цвета | По договоренности. |
| Упаковка | 15 кг или 20 кг в зависимости от удельного веса цвета. |
| Маркировки безопасности | См. паспорт безопасности. Порошок не является огнеопасным, однако, с воздухом он может образовать смесь, которая при наличии источника зажигания, может воспламениться. Нижняя граница воспламенения такой смеси, выше которой воспламенение возможно для типичных порошковых красок - от 20 г/м³ до 80 г/м³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). Вентиляцию камеры нанесения необходимо рассчитать так, чтобы содержание порошка в воздухе было ниже 50 % от величины нижней границы воспламенения. При расчете содержания порошка в камере нанесения, не учитывается порошок, осевший на поверхности изделия. Во избежание распространения порошка из шкафа в рабочее помещение скорость потока воздуха через отверстия камеры не должна быть ниже 0,5 м/с. При распылении порошка следует пользоваться респиратором и надевать защитные перчатки. Осевший на коже порошок смыть водой с мылом. |
| Разрешения и сертификаты | ASTM E 662:2017,ASTM E 162:2016,EN 45545-2 |